儲(chǔ)罐安全液位標(biāo)準(zhǔn)

1.必須對(duì)該設(shè)備的操作進(jìn)行嚴(yán)格和系統(tǒng)的培訓(xùn)。經(jīng)考試(筆試和實(shí)際操作)合格并取得設(shè)備操作證的操作人員，方可操作設(shè)備。任何未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。

2.不熟悉設(shè)備性能，禁止操作設(shè)備，安全防護(hù)用品未完全穿戴，未完全熟悉和掌握設(shè)備操作規(guī)程，禁止操作設(shè)備。

3.現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)預(yù)防和糾正非法操作、冒險(xiǎn)、愚蠢等其他不安全行為；有權(quán)拒絕 不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度和安排。

4.所有進(jìn)入卸貨區(qū)的人員禁止攜帶通訊工具進(jìn)入！車身靜電放電的操作必須在靜電放電點(diǎn)進(jìn)行！

5.開(kāi)始工作前，必須檢查每個(gè)控制柜前的絕緣橡膠墊是否完整干燥。啟動(dòng)設(shè)備前，需要用測(cè)試筆檢查設(shè)備是否漏電。

6.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)緊急情況時(shí)，按下紅色急停開(kāi)關(guān)，關(guān)閉設(shè)備主電源，立即通知設(shè)備修理工處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備人員。嚴(yán)禁擅自處理。

7.在任何情況下，設(shè)備安全保護(hù)裝置不得以任何理由被拆卸、損壞、短路或用于其他目的，這將使安全保護(hù)設(shè)施失效。

8.嚴(yán)禁通過(guò)吃或喝降低注意力或恍惚的藥物或飲料來(lái)操作設(shè)備。

9.未經(jīng)班長(zhǎng)或師傅監(jiān)督，嚴(yán)禁實(shí)習(xí)生單獨(dú)操作設(shè)備！

10.工藝不成熟、不合理時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)需要全部或部分身體干燥。

1.當(dāng)設(shè)備泄漏或設(shè)備周圍積水時(shí)，禁止啟動(dòng)機(jī)器。

2.各種潤(rùn)滑油和液體介質(zhì)泄漏時(shí)必須及時(shí)清洗，嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。

3.嚴(yán)禁將物品放入操作柜和控制臺(tái)，以免造成短路傷害和設(shè)備損壞。

4.維修或清洗設(shè)備時(shí)，操作人員必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的安全警示牌。必須在專人監(jiān)督下進(jìn)行，嚴(yán)禁單獨(dú)操作！嚴(yán)禁使用化纖材料擦拭和清洗設(shè)備！

5.5的采購(gòu)管理員。JIT采購(gòu)配送辦公室提前一天以書(shū)面形式發(fā)出來(lái)料和卸貨通知，人力資源部安排卸貨區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸貨準(zhǔn)備，罐車必須配備阻火器，嚴(yán)禁在烈日下爆炸！雷雨天嚴(yán)禁卸貨！禁止在公司門(mén)口停留超過(guò)60分鐘！

6.進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域時(shí)，穿戴好防靜電服和防護(hù)用品。禁止穿化纖服裝。環(huán)戊烷區(qū)禁止更衣，穿帶釘鞋。

7.進(jìn)入卸料區(qū)嚴(yán)禁攜帶BP機(jī)、手機(jī)、易燃易爆物品，環(huán)戊烷區(qū)嚴(yán)禁用鐵敲打。

8.如發(fā)現(xiàn)泄漏，立即清除周圍火源，盡快組織回收到容器內(nèi)。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，噴水冷卻容器。如果可能，將容器從火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)移到空曠的地方。如果火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)的容器變色或產(chǎn)生安全泄壓裝置的聲音，必須立即撤離。沙子、干粉或二氧化碳可用作滅火劑。用水滅火是無(wú)效的。

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